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产品详细介绍
声测管由于各种原因引起偏位，但桩身没有被破坏的，都可以根据各自的偏位程度，考虑采用推顶法和锚杆补桩法。两种方法均具有施工设备简单，加固机理直观可靠，施工工期短，施工质量容易控制，有推广应用的价值。方法1：推顶法（即桩顶施加水平推力）使桩复位。施工时先清除桩前侧的土，幅度减少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的桩复位，就能保证桩的安全。方法2：锚杆静压桩补桩。借助于锚杆桩来弥补桩偏位所丧失的部分承载力，并可根据工程桩的实际偏位情况，灵活进行处理。在浇筑 承台时预留好锚杆桩桩孔，其余按原设计进行施工，不会影响施工工期和工程质量。一般推顶法用于处理偏位小于50cm的声测管，锚杆桩补桩法用于处理偏位大于50cm的声测管。锚杆静压桩补桩法，施工技术比较成熟，不再赘述。某工程采用推顶法，施工设备采用XU-100型地质钻机2台，注浆泵2台，100kN千斤 顶4台，高压油泵1台，反力钢架若干米。施工步骤如下：
桩基声测管在桩检时预防堵管的几个办法一、桩基声测管对接方法1、根据对各个施工项目部的调查与总结，总结出采用接法能有效防止堵管情况出现。因为焊缝过多，而焊缝处往往是容易断裂的地方，所以焊缝越多，出现问题的概率越大，建议不要采用此方法对接。该接法规范是严禁使用的，实际统计结果显示，该接法的焊缝非常容易开裂，进而导致漏浆进去，终导致堵管。二、钢筋笼加工1、钢筋主笼设计长度都比较长，大部分都在16米左右。钢筋笼加工场一般离成桩地点较远，钢筋主笼太长，在运输和吊装及下笼过程中容易导致桩基声测管弯曲变形，主笼应该加工成两节。桩基声测管绑扎在各小节主副笼上的上下位臵，确保主筋和声测管能同时搭接上。这种情况声测管绑扎过于靠上，当主筋搭接好后，还要大幅上下移动声测管才能对接上，这样就容易使原本牢固绑扎在主筋上的声测管松动，造成桩基声测管相对主筋下滑。
而施工方在选购桩基声测管声测管的时候根据现场情况选择合适的桩基声测管声测管，例如9米每节的声测管筋笼声测管选9米长度的桩基声测管声测管。另外考虑到运输成本的问题，由于桩基声测管声测管是薄壁声测管管，因此一般运输过程中不能放在重货的底部，同时受运输车长度的影响，所以桩基声测管声测管选择较短长度的桩基声测管声测管，运输相对来说更加方便，而且运输成本更低。钳压式桩基声测管声测管和螺旋式桩基声测管声测管大部分情况下都选用6米或9米的管做底管和中管，但是就上管来说螺旋式桩基声测管声测管，必须根据实际桩基深度做定尺的上管，以满足施工和安装的要求，而钳压式桩基声测管声测管则没有固定的上管，他们的上管都是用中管截管来获得。总之保证桩基声测管声测管内部的畅通无阻这是桩基深度精确测量的关键
整体性强。声测管花管注浆因在土体中加入了一根声测管花管，注浆后声测管花管将与周围的土壤固化成一个整体，形成声测管花管桩。管桩穿透整个加筋的土壤层并加固土壤，土壤的完整性提高了土壤的剪切强度。3）材料利用率高。声测管花管注浆是一种新的工艺和技术，具有较高的渗透率和填充率，减少了声测管浆。它可以随时观察注浆过程中的压力变化，并实现实时监控。二.工艺原理声测管花管注浆是在软弱土层部位埋设桩基声测管声测管，通过灌浆管向软弱土层高压灌注水泥浆。使之对软弱土层进行渗透、挤密、切割和声测管终的胶结作用。形成胶状的水泥固结体，达到加固软弱土层、减少沉降目的。三.施工过程及特点1）测量放样：由专业的验船师对声测管管上需要钻孔和注浆的零件进行施工和放样。布置每个孔的位置，并对每个孔的位置进行编号。2）钻机就位：将钻机运至施工现场，并根据所放的孔位进行定位，孔位允许偏差不大于100mm，定位之后调整钻杆的角度，入射角度偏差不大于1°。3）钻孔：钻机安装到位后，以恒定的速度对齐孔，并根据地层对钻机的影响调整钻机的转数，压力和其他参数，每钻进一段，检查一段，及时纠偏，钻孔分两序进行，一序孔钻孔完成并注浆待凝后再进行二序孔钻孔施工，以防止邻孔之间串浆。4）孔深验收：钻孔完成后检查钻孔的垂直度和深度。垂直度的偏差不超过1％，钻孔深度应保留20cm超深。以上主要介绍的是声测管花管注浆技术，希望通过阅读上文，大家能有所收获，感谢阅读，感兴趣的请继续关注！